لضمانقوة ومتانة براميل الألياف، يتم تنفيذ التدابير الرئيسية التالية خلال عملية التصنيع:

1اختيار المواد عالية القوة

• كرتون الكرافت(مصنوع من الخلية العذراء أو المعاد تدويرها): يوفر القوة الأساسية.
• معدات تعزيز معدنية: مثل حلقات الفولاذ المغلف لتعزيز الجزء العلوي والسفلي.
• مواد الغطاء(على سبيل المثال، البلاستيك LLDPE أو ورق الألومنيوم): تحسين مقاومة الرطوبة والحماية الكيميائية.

2التصميم الهيكلي وعملية التصنيع

• طلاء الضغط متعدد الطبقات: تشكيل عالي درجة الحرارة والضغط العالي لتحسين قوة الضغط.
• تعزيز الخياطة: خياطات معقمة مع عصابات الفولاذ لزيادة المتانة.
• تصاميم الزوايا المربعة / المستديرة(على سبيل المثال ، طبول Ro-Con): تحسين استقرار التراكم ومقاومة الصدمات.

3معايير اختبار صارمة

• اختبارات شهادة الأمم المتحدة: بما في ذلك اختبارات السقوط (مقاومة الصدمة) ، اختبارات التراص (قدرة تحمل الحمل) ، والتحقق من اتساق المواد.
• المعيار الوطني الصيني GB 12463: يتطلب اختبار مقاومة للماء وتحقق من قوة الهيكل للضغوط الصلبة الصلبة.

4تدابير حماية إضافية

• المعالجات المقاومة للرطوبة(طلاء من ورق الألومنيوم أو بطانة البولي إيثيلين): منع التدهور في الظروف الرطبة.
• ملحقات قابلة للتخصيص(على سبيل المثال، الأغطية المعدنية / أنظمة التهوية): تتكيف مع بيئات النقل المختلفة.

5مراقبة الجودة والشهادات

• معايير إنتاج متسقة: ضمان مواصفات مواد موحدة لكل دفعة.
• إعادة التصديق الدوري(على سبيل المثال، كل خمس سنوات): الحفاظ على الامتثال لقوانين الشحن الدولي.

من خلال دمج هذه التدابير ‬من اختيار المواد إلى الاختبار ‬تحقق براميل الألياف قوة عالية ومتانة مع الحفاظ على خفيفة الوزن.